Портландцемент марки 400

М400 — наиболее востребованная марка портландцемента. Благодаря отличным характеристикам, физическим свойствам, универсальности и невысокой стоимости портландцемент 400 обладает широкой областью применения.

Маркировка и сфера применения

Как уже было отмечено, прочность на сжатие М400 достигает 400 кгс/см2.

Характеристика прочности на сжатие позволяет применять материал как для изготовления отмостки, так и для прочного основания под частный дом из кирпича.

На марку влияет также и объем пластификаторов, содержащихся в цементе, от количества и особенностей которых зависит сфера применения М400:

  • Д0 – не содержит пластифицирующих добавок и представляет собой материал общестроительного назначения. Используется для изготовления разнообразных бетонных конструкций, применяемых в условиях повышенной влажности (в частности, подводных и подземных сооружений);
  • также применяется для создания сборных ж/б изделий и получения специализированных строительных смесей;
  • Д5 – преимущественное назначение – производство несущих элементов, имеющих большую плотность (блоков для фундаментов, плит перекрытий и др.). Обладает хорошей водоотталкивающей способностью и устойчивостью к коррозии.
  • Д20 – применяется для создания различных железобетонных и бетонных изделий (от тротуарной плитки до блоков сборных фундаментов). Особенностью такого цемента является способность очень быстро набирать прочность на начальном периоде застывания.

Д20

Несмотря на то, что вышеприведенный метод обозначения применяется многими производителями, его все же можно отнести к устаревшим. При обновлении ГОСТа в 2003 году маркировка стала более соответствовать европейским параметрам, и теперь учитываются еще и минеральные компоненты, содержащиеся в продукте:

  • ЦЕМ – соответствует портландцементу, не содержащему минеральных добавок;
  • ЦЕМII – такое обозначение используется для цемента с добавлением шлака. В зависимости от количества шлаковой добавки материал делится на две группы – A (6-20% примесей) и B (20-35%).

ЦЕМII

Также на смену традиционному обозначению, определяющему характеристики цемента, пришел параметр класса прочности, в результате чего М400 стал называться по-новому – В30.

Высокая скорость застывания обозначается в маркировке буквой Б, которой помечается быстротвердеющий материал (Д20). Кроме этого, на упаковку наносятся обозначения пластификации или гидрофобизации (ПЛ, ГФ).

Более подробно о маркировке цемента смотрите на видео:

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

2.1. Приемку цемента производят по ГОСТ 30515.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Группы цемента по эффективности пропаривания приведены в приложении А.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

Особенности и преимущества

Цементный раствор М 400 считается популярным подвидом цемента, который состоит из следующих компонентов:

  • Гипс.
  • Порошковый клинкер.
  • Ряд дополнительных компонентов.

Для производства качественного материала необходимо тщательно следить за каждым процессом и оценивать состояние всех добавок. В современном портландцементе, кроме базовых ингредиентов, присутствуют следующие добавки:

  • оксид кальция;
  • диоксид кремния;
  • окись алюминия;
  • оксид железа.

При контакте с водой клинкер создает новые минералы, формирующие цементный камень. Для удобной классификации материала учитывается его назначение и специфика состава.

В продаже доступны следующие подвиды цемента марки 400:

  • ПЦ — портландцемент.
  • ГФ — гидрофобный.
  • СС — сульфатостойкий.
  • БЦ — белые и цветные смеси.
  • Шлакопортландцемент (ШПЦ).
  • Пескоцементная смесь.

Среди ключевых достоинств смеси М400 выделяют такие:

  • Простота использования и отсутствие сложностей при разведении. Чтобы подготовить хороший раствор, необходимо соблюдать пошаговое руководство.
  • Дешевизна и доступность. Мешки с цементом М400 продаются в любом строительном гипермаркете и на рынке. Единственная сложность заключается в выборе подходящей фирмы производителя.
  • Улучшенные эксплуатационные свойства и устойчивость к нагрузкам. Даже если при производстве материала были допущены отклонения, вероятность растрескивания или появления деформаций будет минимальной.
  • Широкий температурный диапазон, при котором допускается эксплуатация без риска повреждений. Он варьируется от -60 до +300°C. Это позволяет применять марку в самых различных направлениях.
  • Минимальная усадка при твердении. За счет этого свойства строители могут менять размеры при заливке фундамента или обустройстве другой конструкции. Еще этот показатель исключает проблему появления трещин на поверхности.
  • Быстрое схватывание и твердение. Интервал, за который цемент затвердевает, занимает 8-10 часов. При этом для набора заводской прочности требуется не больше двух-трех недель. В случае повышения температуры или изменении влажности продолжительность затвердевания сокращается.
  • Возможность изменения начальных свойств путем введения в состав пластификаторов, антикоррозийных добавок и других веществ.
Еще по теме:  Расход цемента на 1 куб раствора

Но несмотря на все плюсы и отличия, для реализации проектов по возведению многоэтажных домов, мостов и конструкций с повышенными требованиями к прочности лучше воспользоваться более прочной маркой, такой как М500.

Параметры составов марки 400

 

Портландцемент считается одним из базовых материалов при проведении строительных и ремонтных работ. Универсальная смесь обладает оптимальными параметрами и экономным расходом. Данный материал имеет выдержку около 400 килограмм на м2, соответственно нагрузка может быть очень большой, ему это не помеха. М400 содержит не больше 5% гипса, что также является большим плюсом составов, количество же активных добавок варьируется от 0 до 20%. Водопотребность портландцемента составляет 21-25%, а застывает смесь примерно за одиннадцать часов.

Сфера использования ПЦ 400

Это популярный портландцемент, который нашел свое применение во многих областях:

  • заливка фундаментов в малоэтажном строительстве;
  • возведение сельскохозяйственных построек;
  • наличие в бетоне класса прочности B15-35;
  • жилые дома;
  • создание элементов несущих систем (балки, колоны, подпорки), а также гидротехнических конструкций, которые постоянно контактируют с пресной водой;
  • строительство дорог, вспомогательных промышленных сооружений.

Портландцемент подходит для создания железобетонных конструкций, балок перекрытий, стеновых панелей, приготовления растворов штукатурки и других целей. Его главный недостаток — низкую морозостойкость — можно исключить с помощью применения минеральных добавок.

Благодаря своим характеристикам ПЦ 400 можно использовать в строительстве в любое время года: летом работы придется просто ускорить, а зимой — воспользоваться электрообогревом. Схватывается он довольно быстро, и уже через несколько часов обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать человека (полезно при укладке дорог и тротуаров). Римские цифры в названии (например, ЦЕМ II) расшифровываются как «скорость затвердевания»: чем меньше значение — тем быстрее.

Где ПЦ 400 не используется:

  • возведение многополосных автострад, аэродромов, мостов — любых транспортных покрытий, где требуется длительный срок службы;
  • постройка портов, крупных складских помещений, нефтедобывающих сооружений;
  • строительство многоэтажных домов и крупных зданий.

Для дорожных покрытий с повышенной эксплуатацией необходима высокая прочность и эластичность. Этими техническими параметрами обладает только ПЦ 500 и выше. ПЦ 400 не годится для работ в очень холодных или жарких поясах планеты.

Сделать цемент самостоятельно — возможно?

Преимущества:

  • Экономия средств.
  • Придание цементу любых желаемых свойств.
  • Не требуется транспортировка.
  • Возможность продать конечный продукт за стоимость в разы ниже рыночной.

Однако есть и недостатки:

  • Придется приобрести дорогое оборудование.
  • Неуверенность в качестве финального результата.
  • Технические ограничения: без сложного заводского оборудования невозможно приготовить прочный цемент, к примеру, для несущих стен.

Краткое описание процесса производства:

  • Перемешивание сырья в правильной пропорции.
  • Добавление воды. Повторное перемешивание (это можно сделать и вручную) до исчезновения комочков.
  • Обжиг смеси в печи при высоких температурах (до 700-1600°С).
  • Полученный состав перемалывается на мельнице.
Еще по теме:  Расход цемента на 1 куб раствора

Смешивание делают в любой удобной емкости с округлыми бортиками, обычно это ванная или бетономешалка, но подойдет даже ведро или тазик. Во время добавления воды нужно продолжать непрерывно перемешивать раствор. Подливать нужно не спеша, постепенно, и постоянно следить за консистенцией смеси; ни в коем случае не доводить до состояния воды. Мешать можно лопатой или специальным шпателем.

В качестве сырья рекомендуется взять сухой порошок, песок, воду и известь в пропорциях 215:1225:750:155 (это соотношения для цемента M400) Получим портландцемент 400, подходящий для фундамента. Если нужен состав для возведения перегородок — известь исключают.

Растворы из гипсового камня используют только на крупных промышленных предприятиях, где можно обеспечить все необходимые условия с точностью до десятых градуса, кроме того, материал попросту дорогой.

Точность в смешивании крайне важна. Смесь может потерять большую часть характеристик при таких ошибках:

  • при недостатке или избытке воды цемент не схватится или потеряет до 95% прочности;
  • при избытке извести будет трескаться;
  • при недостатке песка не схватится.

Обеспечьте своему производству точное взвешивание. Для избежания ошибок в пропорциях все компоненты лучше добавлять небольшими порциями. Обычно, если с раствором что-то не так, это видно невооруженным глазом.

Сколько стоит мешок ПЦ 400 Д20?

Традиционно расценки различаются в зависимости от производителя, состава и количества минеральных добавок.

Тип, производительЦена за мешок, 50 кг/руб
ПЦ ЦЕМ-2, Dauer Zement270
ШПЦ ЦЕМ-2, Бахчисарайский завод144
ПЦ II, DE LUXE275
ПЦ Б II, Строительные материалы265
ПЦ А, ABS250-260
ПЦ, ЮНИС800
ПЦ ЦЕМ-1, Евроцемент310
ШПЦ ЦЕМ-1, Евроцемент215
ПЦ ЦЕМ-II, LAFARGE250
ПЦ ЦЕМ-II, Мастер Гарц235

Покупка в мешках обычно дороже, чем навалом, на 30-60%, однако наличие упаковки обеспечивает герметичность и надежное хранение длительный срок, а также повышает удобство транспортировки. Насыпной цементный порошок гораздо легче подделать и выдать за другую марку.

Буква D или Д в названии расшифровывается как «добавка», М — марка прочности. При покупке обратите внимание на срок изготовления. Чем больше пролежал цемент на складе, тем выше шанс получить товар с пониженными характеристиками.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1. Определение физико-механических свойств цементов производят по ГОСТ 310.1 — ГОСТ 310.4.

3.2. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382.

При этом массовую долю в клинке* оксида магния устанавливают по данным приемочного контроля производства.
______________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

3.3. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.

3.4. (Исключен, Изм. N 2).

3.5. Наличие признаков ложного схватывания цемента проверяют по методике головной организации по государственным испытаниям.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. (Исключен, Изм. N 1).

Нормы расхода цемента М400

Для подбора оптимального соотношения (состава) бетона следует определить водоцементное отношение, то есть пропорции воды и цемента. Щебень и песок также должны быть использованы в определенной пропорции. Только при строгом соблюдении технологии  можно получить бетон требуемой прочности и характеристик.

Для приготовления одного кубометра качественного бетона распространенной марки М200 нужно 500 кг (10 стандартных мешков) цемента М400.
Для приготовления кубического метра раствора марки М100 расход цемента М400 составит порядка 300-325 кг. Расход цемента марки М400 на стяжку составляет 575 кг на метр кубический.

Еще по теме:  Расход цемента на 1 куб раствора

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 30515.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Новая маркировка портландцемента М400

Несмотря на то, что большинство отечественных производителей пользуются вышеописанным способом маркировки, такой вид обозначения цемента считается устаревшим. ГОСТ 31108-2003 приближает маркировку цемента к принятым в ЕС нормам, учитывая также и добавление доменного шлака:

  • ЦЕМ — аналогична обыкновенному портландцементу без каких-либо добавок.
  • ЦЕМII — маркировка шлакопортландцемента. В зависимости от процентного содержания шлака ЦЕМII разделяется на две группы:
    • А — добавка от 6 до 20%;
    • В — от 20 до 35%.

По ГОСТ 31108-2003 вместо марки портландцемента в качестве решающего показателя принят класс прочности, согласно которому цемент М400 получил обозначение В30. Литера Б присваивается быстротвердеющему портландцементу ПЦ 400 Д20, набирающему по истечении 3 суток как минимум 60% от номинальной прочности.

Что стоит учитывать перед покупкой?

 

Немалую роль играют и условия хранения. Материал должен находиться в сухом месте, так как, если в него попадет влага, он превратится в минеральную крошку, непригодную к применению.

Хранение

Приобретая цемент, прежде всего следует обратить внимание на дату выпуска. Чем дольше хранится материал, тем хуже становится его качество, в результате чего понижается марка изделия. Поэтому при покупке залежавшегося товара есть риск получить на руки М300 по цене М400.

Соблюдение этих нехитрых рекомендаций поможет приобрести качественный портландцемент М400, который можно охарактеризовать как универсальный материал, пригодный для использования в различных целях.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут — для остальных цементов, а при поставке навалом — на дату получения цемента потребителем, но не более чем 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут — для остальных цементов.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение А (справочное). Распределение цементов по эффективности пропаривания

 

Приложение А
(Справочное)

Группа по эффективности пропаривания

Тип цемента

Предел прочности при сжатии после пропаривания, МПа (кгс/см), для цемента марок

300

400

500

550-600

1

ПЦ

Более 23 (230)

Более 27 (270)

Более 32 (320)

Более 38 (380)

ШПЦ

Более 21 (210)

Более 25 (250)

Более 30 (300)

2

ПЦ

От 20 до 23
(от 200 до 230)

От 24 до 27
(от 240 до 270)

От 28 до 32
(от 280 до 320)

От 33 до 38
(от 330 до 380)

ШПЦ

От 18 до 21
(от 180 до 210)

От 22 до 25
(от 220 до 250)

От 26 до 30
(от 260 до 300)

3

ПЦ

Менее 20 (200)

Менее 24 (240)

Менее 28 (280)

Менее 33 (330)

ШПЦ

Менее 18 (180)

Менее 22 (220)

Менее 26 (260)

Примечание. Для портландцемента и шлакопортландцемента режим пропаривания принят одинаковым в соответствии с ГОСТ 310.4: общая продолжительность 12-13 ч при температуре 80°С (в отличие от СНиП 82-02, где для шлакопортландцемента принят режим пропаривания общей продолжительностью 16-18 ч при температуре 90-95°С).

(Измененная редакция, Изм. N 2; Поправка. ИУС N 6-2001).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2008

Оцените статью
Дизайн и Ремонт
Добавить комментарий